Wat zijn de verschillen tussen koolstofvezel, basaltvezel en glasvezelmaterialen

Een veelgestelde vraag onder mensen die met vezels werken en geïnteresseerd zijn in vezelversterkte producten is wat het verschil is tussen de verschillende soorten vezelgarens van koolstof, basalt of glasvezel.

Van koolstofvezels:

Koolstofvezel is een type garen gemaakt van dunne en sterke filamenten die voornamelijk uit koolstofatomen bestaan. Deze filamenten staan bekend als koolstofvezels en worden geproduceerd via een chemisch proces dat uitgangsmaterialen gebruikt zoals polyacrylonitril (PAN), rayon of aardoliehars. Het wordt gebruikt bij de productie van composietmaterialen, met name materialen gemaakt van koolstofvezelversterkt polymeer (CFRP). Het bestaat uit een bundel continue, ongedraaide koolstofvezelfilamenten, meestal variërend van 1000 tot 50.000 filamenten per streng.

Kenmerken:

Hoge treksterkte

Lichtgewicht

Brandweerstand

Hoge belastbaarheid

Basaltvezel:

Basaltvezel is een type versterkingsmateriaal dat wordt gemaakt door basaltgesteente te smelten en vervolgens verder te bewerken tot continue basaltvezels die in één richting zijn geordend. Dergelijke producten worden gebruikt voor structurele versterking, constructies met hoge elasticiteitsmodulus zoals Dom-productie en vergelijkbare infrastructuurtoepassingen.

Kenmerken:

Hoge elasticiteitsmodulus

matige treksterkte

Levensduur

Glasvezel:

Glasvezel, ook bekend als glasvezelversterkt kunststof, is een type versterkingsmateriaal dat veel wordt gebruikt in composiettoepassingen. Het bestaat uit continue glasvezels die in één richting zijn geordend, meestal parallel aan elkaar. Verschillende weefsels, platen en wapeningsstaven worden gemaakt van dergelijke glasvezelmaterialen. Deze worden veel gebruikt om structuren en onderdelen te versterken die voornamelijk belast worden met eendimensionale krachten of spanningen, zoals balken en kolommen, en dragen sterk bij tot de bescherming van constructiedelen tegen milieuschade en schade door rampen.

Kenmerken:

Hoge Corrosiebestendigheid

Matige treksterkte

lage kosten

veelzijdige toepassing

Afhankelijk van verschillende toepassings- en projectcriteria worden de toepassingen van dergelijke vezels bepaald. Van hogere tot matige prestaties, afhankelijk van het advies van experts, worden deze materialen wereldwijd veelvuldig gebruikt.

Voor meer vragen kunt u ons bereiken via e-mail: [email protected]